MVR薄膜蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用；MVR壓縮機，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器為對物料進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。
產品優勢
1. MVR蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源， 節省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地麵積。
2. 二次蒸汽被完全利用，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少汙染。
3. 由於采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量，降低結垢。
4. 無需冷凝器或隻需要很小麵積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
5. 該蒸發器是物料在低溫（蒸發溫度40℃-100℃）進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結構，傳熱係數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
7. 物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
8. 適應粘度變化範圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。
9. 設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
10. 真空阻力降小：由於其獨特的蒸發形式，被處理物料隻在蒸發麵上成膜，不在蒸發麵上積聚，因此，沒有其它蒸發形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發形式中真空度隻反映了係統中液相主體表麵的真空度），係統顯示的真空度就是物料蒸發的真空度。
11. 蒸發強度大： 真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，加大了冷熱介質的溫差推動力，刮板的強製作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑製了加熱麵上的垢層的形成，加大了傳熱係數，提高了蒸發強度。
12. 受熱時間短： 由於刮板蒸發器就是一種特殊的降膜蒸發器，因此，物料在加熱麵上的停留時間很短，約10-60秒（根據規格不等而不同），特別適用於處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大： 單位時間進入蒸發器物料的多與少，決定了加熱麵上形成液膜的厚度，由於刮板蒸發器的液膜是靠刮板強製形成，因此進料量可在很大範圍內調節。
應用範圍
適用於番茄醬、牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業低溫濃縮。
