上海沃迪無水乳脂生產線主要根據兩種方法來進行，一種是直接用稀奶油來生產AMF；另一種是通過奶油來生產AMF，提供全套交鑰匙工程設備，一對一方案按產能製定，完善的服務與售後機製，有效保證成品質量。
巴氏殺菌的或沒有經過巴氏殺菌的含脂35-40%的稀奶油由平衡槽進入AMF加工線，然後通過板式熱交換器調整溫度或巴氏殺菌後再被排到離心機進行預濃縮提純，使脂肪含量達到約75%，“輕”相被收集到緩衝罐，待進一步加工。同時“重”相即酪乳的那部分可以通過分離機重新脫脂，脫出的脂肪再與稀奶油混合，脫脂乳再回到板式熱交換器進行熱回收後到一個貯存罐。經在罐中中間貯存後濃縮稀奶油輸送到均質機進行相轉換，然後被輸送到最終濃縮器。最後，含脂肪99.8%的乳脂肪在板式熱交換器中再被加熱到95-98℃，排到真空幹燥器使水分含量不超過0.1%，然後將幹燥後的乳油冷卻到35-40℃，這也是常用的包裝溫度。
AMF經常用奶油來生產，不加鹽的奶油常被用做AMF的原料，但加鹽奶油也可以做為原料。奶油在不同設備中被直接加熱熔化，在最後濃縮開始之前，熔化的奶油的溫度應達到60℃。溶化和加熱後，熱產品被輸送到保溫罐，在此可以貯存一定的時間，20-30min，主要是確保完全熔化，但也是為了使蛋白質絮凝。從保溫罐產品被輸送到最終濃縮器，濃縮後上層輕相含有99.5%脂肪，再轉到板式熱交換器，加熱到90-95℃，再到真空幹燥器，最後再回到板式熱交換器，冷卻到包裝溫度35-40℃。
產線優勢
* 可按用戶特殊要求設計
* 在同一條生產線上可生產不同的最終產品
* 可生產出高質量的產品，保持營養物質
* 可得到廣泛的產品品種
* 產量大，損耗小
* 應用高技術節約能耗
* 整個生產工序的監控係統
* 形象、直觀的顯示，所有工藝參數打印
產品品種
* 無水乳脂
* 奶油脂肪
相關設備
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